旋挖钻机标准施工全流程
整体分为施工准备→钻进成孔→清孔→钢筋笼安装→二次清孔→混凝土灌注→收尾七大步骤,附关键操作要点与管控要求。
施工前期准备
场地与桩位放线
平整、压实作业场地,软弱区域铺钢板 / 枕木;测量放出桩位中心点,钉桩标记,复核无误。
埋设钢护筒
护筒直径比桩径大 100~200mm,埋深 1.2~1.5m,筒顶高出地面 30cm;筒周用黏土分层夯实,防止漏水、塌孔。
泥浆制备
按地层调配泥浆比重、粘度,提前建好泥浆池、沉淀池、循环槽,保证泥浆供应。
设备就位调试
钻机行驶至桩位,伸出全部支腿并垫实,调平机身、校正桅杆垂直度;检查钻杆、钻斗、液压、制动系统,操作人员持证上岗。





长期停放保养(停机超 7 天 / 转场闲置)
整机清洁,泥土、杂物全部清理。
钻杆完全收回,桅杆平放,所有油缸收回至短行程,保护油封。
全车润滑点加满润滑脂,外露金属面喷涂防锈剂。
电瓶负极拆线,防止亏电;电瓶存放于干燥阴凉处,定期补电。
整机遮盖防雨、防晒、防灰尘,停放在平整硬化地面,履带下方垫木方。
每月启动发动机怠速运转 10–15 分钟,活动各机构,防止部件卡滞、锈蚀。
通用维保禁忌
不使用劣质机油、液压油、润滑脂,会加速泵、马达、密封件损坏。
不省略滤芯更换、油液排放,杂质是液压、发动机故障主因。
不在润滑点缺油状态下长时间作业,会造成销轴、回转机构严重磨损。
故障不强行作业,小故障拖成大修,维修成本翻倍。
配件、耗材与用油管控
正规渠道采购配件
关键密封件、滤芯、轴承、油管、钻齿优先选用原厂件或合格配套件,劣质配件使用寿命短,还会连带损坏主机。
油品专人管理
柴油、机油、液压油分类存放,做好密封,防止进水、进杂质;加油工具保持洁净,杂质进入系统是液压、发动机故障的主要诱因。
配件备件合理储备
易损件按需备货,故障发生后快速更换,缩短设备带病运行时间。
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